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树脂成形工厂事例

问题点

事例1:调色时晶片由于静电依附在胶管上,发生损耗!

问题点

生产曲面镜的工厂使用PVC导管来运送晶片。这时,如果存在静电,晶片将依附在胶管上从而发生损耗。公司迫切需要采取措施来减少损耗。

事例1:调色时晶片由于静电依附在胶管上,发生损耗!
安心!胶管配管的解决事例可以使用防静电效果卓越的TOYOTOP-E胶管,如此便可以减少由于原料依附而产生的损耗,这样问题就能迎刃而解!

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事例2:原料由于静电等原因产生依附现象,作业效率低……

问题点

家电生产厂商进行产品加工及生产廉价商品的情况下,将原料由原料容器运送到贮料器的胶管很容易产生静电。因此,大家接触产品和机械时都小心翼翼,原料也会由此而依附在胶管内侧,造成效率低下。

事例1:调色时晶片由于静电依附在胶管上,发生损耗!
安心!胶管配管的解决事例防静电效果显著的TOYOTOP-E胶管可以使原料依附等问题迎刃而解!

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事例3:成形机配管中的水弄湿地板,易导致地滑发生危险。

问题点

成形机配管经常发生泄漏。我们虽然已在冷却水的配管处包裹了发泡材,但是因为结露,水滴会从接缝处泄漏,弄脏地板,积水残留会导致地滑发生危险。

事例3:成形机配管中的水弄湿地板,易导致地滑发生危险。
安心!胶管配管的解决事例使用覆盖了隔热材而便于作业的隔热材一体型的HYBRID TOYODROP胶管,这样结露问题就能迎刃而解!

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半导体、精密机械工厂事例

问题点

事例1:研磨剂凝固附着在胶管内部,设备停转。

问题点

在生产硅晶片的工厂中,使用PVC胶管输送晶片研磨装置中的研磨剂硅石。但在使用过程中硅石凝固,进而依附在胶管内部,导致设备停止运转。在使用时,还得用锤子等敲击已凝固的硅石。

事例1:研磨剂凝固附着在胶管内部,设备停转。
安心!胶管配管的解决事例试着改用防水性能优良的TOYOFUSSO胶管。即使1个月后也不会出现任何凝固现象,这样问题就能迎刃而解!

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事例2:注入排水处理的药品导致胶管快速劣化,更换频度极高。

问题点

对于生产印刷基板的工厂,在处理排水的过程中,为达到环境保护的标准,必须对所排水份进行处理,使其达到规定的pH值。可注入硫酸、盐酸、苛性钠等来调整pH值,但是仅从柔软性的角度出发,使用PVC胶管易于发生硬化等问题,导致胶管快速劣化,替换频率高,极其不便。

事例2:注入排水处理的药品导致胶管快速劣化,更换频度极高。
安心!胶管配管的解决事例使用耐药性优良、柔软性好以及使用寿命长的TOYOFUSSO胶管,可以减少替换频率,这样问题就能迎刃而解!

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事例3:由于冷却用胶管存在结露现象,工厂的地板被弄脏,很容易滑倒……

问题点

半导体冷却用胶管经常使用PVC胶管,但是由于胶管结露,工厂内地板容易受到污染,湿润的地板也容易滑到工人,极有可能发生危险。另外,因为工厂致力于5S活动,所以必须采取相应的对策。

事例3:由于冷却用胶管存在结露现象,工厂的地板被弄脏,很容易滑倒……
安心!胶管配管的解决事例使用可以防止结露的压的HYBRID TOYODROP胶管,便可解决脏污以及滑倒等问题,消除潜在的危险。这样也更便于施工,深受客户欢迎。

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医药、化妆品及化学工厂事例

问题点

事例1:编织硅胶管发生了多次脱丝破裂的现象!

问题点

输送清洗原液时使用其他公司的编织硅胶管。但是使用的时候在金属零件边缘屡次发生脱丝破裂的现象,导致设备发生故障,造成了严重的问题。

事例1:编织硅胶管发生了多次脱丝破裂的现象!
安心!胶管配管的解决事例试着使用不易破裂的NTS构造TOYOSILICONE胶管,可确保安全性,这样问题就能迎刃而解!

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事例2:胶管脱落导致原液溢出,造成严重损失。

问题点

为填充肥皂原液,用两个竹节式胶管夹紧固的PVC胶管。但是,由于流体是肥皂原液,异常光滑,导致管接头脱落、液体溢流,产品出现损耗以及清洗等难题。

事例2:胶管脱落导致原液溢出,造成严重损失。
安心!胶管配管的解决事例推荐使用TOYOSILICONE胶管接头组合产品。只要对接头处进行紧固,则无需担心。金属箍构造,连接操作简便,这样问题就能迎刃而解!

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事例3:热清洗的时候,由于胶管很容易弯曲,作业效率低……

问题点

基础化妆品的制造生产厂商,在输送原料时一般使用编织硅胶管。但是进行热清洗的时候,由于水蒸气温度极高,胶管很容易发生弯曲,工作人员对低下的作业效率颇有怨言。

事例3:热清洗的时候,由于胶管很容易弯折,作业效率低……
安心!胶管配管的解决事例建议换成耐高温清洗、耐弯曲以及耐挤压的TOYOSILICONE-S胶管,这样问题就能迎刃而解!

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机械制造工厂事例

问题点

事例1:胶管夹紧固过度,导致胶管发生断裂及漏水的故障。

问题点

以前的工厂,曾经由于胶管夹紧固过度,而导致胶管发生断裂及漏水的故障。而现在我们准备建设新工厂,但新工厂的胶管配管下方均设有电线,绝对不能出现漏水的情况,所以进行了全面的配管重整。

事例1:胶管夹紧固过度,导致胶管发生断裂及漏水的故障。

安心!胶管配管的解决事例在对接头插入情况进行确认和比较后,您可了解TOYOCONECTOR具有不易泄漏的特殊构造,建议更换为TOYOCONECTOR,这样问题就能迎刃而解!

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事例2:为防止泄漏脱落而采用少插口的胶管,但却难于插入金属零件!

问题点

为了将冷却液输送至农业机械的刀具研削装置,用胶管夹将树脂胶管紧固,安设管线,但是在液体溢漏及瞬间加压时,胶管容易发生脱落现象。因此就更换成了少插口的胶管,可是却难于插入金属零件,在大量使用的情况下不但耗时费力,而且难于维护。

事例2:为防止泄漏脱落而采用少插口的胶管,但却难于插入金属零件!

安心!胶管配管的解决事例使用TOYOCONECTOR可以大幅度减少接头更换时间,同时也可以防止胶管脱落、液体溢流,并能够缩减维护成本,这样问题就能迎刃而解!

  • 事例4:清洗机里使用的输送碳酸氢钠的胶管存在老化现象,非常危险!

    问题点

    使用碳酸氢钠喷气清洗机来清扫列车车辆的金属零件。但是,由于输送碳酸氢钠时采用的普通PVC胶管容易发生老化,使用不到一个月的时间,胶管就会破裂,导致碳酸氢钠外漏,作业被迫中断并且瞬间破裂,真的十分危险。

    事例4:清洗机里使用的输送碳酸氢钠的胶管存在磨耗现象,非常危险!
    安心!胶管配管的解决事例我们对TOYOFUSSO胶管进行了试验,使用半年以上,内部没有产生任何老化,与PVC相比,耐腐蚀性能卓越,这样问题就能迎刃而解!

    参考信息

    事例5:胶管夹紧固不牢、老化或液体泄漏,难于处理。

    问题点

    已购入工作机械的用户屡次指出,对与胶管夹的紧固效果不佳或老化,液体出现泄漏,一直想采取应对措施,但是找不到比较好的解决办法。另外,现场使用竹节式管接头和胶管夹的机器也存在操作不便等问题。

    事例5:胶管夹紧固不牢、老化或液体泄漏,难于处理。
    安心!胶管配管的解决事例我们让特定用户对TOYOCONECTOR进行了试验,用户反应操作简便,纷纷给予好评。TOYOCONECTOR不但性价比高,而且有效减少顾客投诉,从而降低了生产成本。

    参考信息

    事例6:难于插入胶管,用热水软化后再插入……

    问题点

    在制造精密机械的工厂中,产品组装以及交货时,会在配管中使用钢丝胶管。虽然用胶管夹紧固竹节式管接头,但是组装胶管时却难于插入,经常是浸入热水后再插入,这样做不仅耗时费力,作业人员在交货时也常常抱怨无法准备热水。

    事例6:难于插入胶管,用热水软化后再插入……
    安心!胶管配管的解决事例建议使用TOYOCONECTOR,插入的简易程度令人吃惊,产品外观精美,好评如潮。这样既可以减轻作业负担,又可以提高产品好感度。

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食品、饮料工厂事例

问题点

事例1:为了清洗,每天要对200个位置的胶管进行拆装,工作极其繁琐!

问题点

使用TOYOSILICONE胶管来输送色拉酱,开始配管时,在约30cm处剪切并用胶管夹系紧。可是现场有100~200个位置都使用了这样的胶管,因此每天清洗时都要对所有胶管进行拆装,于是便出现了以下问题。

(1) 需要大量的作业时间
(2) 胶管夹边缘易损伤胶管,必须进行更换。

事例1:为了清洗,每天要对200个位置的胶管进行拆装,工作极其繁琐!
安心!胶管配管的解决事例使用液体不易积留且无需分解清洗的TOYOSILICONE胶管接头紧固产品,就能大幅度提高清洗和拆装作业的效率,这样问题就能迎刃而解!

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事例2:使用清洗用酒精会使胶管发生硬化、龟裂现象,并随之发生泄漏!

问题点

使用胶管输送高浓度的清洗用酒精。由于胶管是由PVC制成,所以会导致胶管硬化而发生龟裂,从而容易出现内部流体泄漏等现象。

事例2:使用清洗用酒精会使胶管发生硬化、龟裂现象,并随之发生泄漏!
安心!胶管配管的解决事例使用耐药性优良且使用寿命长的TOYOFUSSO胶管即可。它比PVC胶管耐用、比氟化胶管的柔软性好,且便于操作,这样问题就能迎刃而解!

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事例3:由于《食品卫生法》的修订,我们打算替换相应的产品,可是油脂问题……

问题点

在巧克力生产设备中通常使用38φ的PVC编织胶管。但是,根据厚生劳动省《食品卫生法》第267号规定,工厂应该迅速采取相应的对策。我们在选择食品胶管时,挑选出了几个包括其他公司产品在内的备选产品,但由于流体是巧克力,所以出现了油脂的问题。

事例3:由于《食品卫生法》的修订,我们打算替换相应的产品,可是油脂问题……
安心!胶管配管的解决事例在备选的产品中,可应对油脂问题的只有TOYOFOODS胶管,它是安全的食品胶管,这样问题就能迎刃而解!

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工厂设备配管事例

问题点

事例1:减少能源消耗,必须对胶管漏气进行处理!

问题点

生产焊接材料的工厂致力于减少能源消耗量,但空气配管用PVC胶管和竹节式管接头的连接部位容易发生漏气现象。由于设置部位繁多,必须进行分工作业,但因胶管夹的紧固方法会因作业者不同而出现差异,所以即使定期进行紧固,效果仍未见提高。

事例1:减少能源消耗,必须对胶管漏气进行处理!

安心!胶管配管的解决事例建议使用TOYOCONECTOR。防止漏气,同时可以降低压缩机的压力,并且减少用电量。另外,更无需进行紧固作业,这样问题就能迎刃而解!

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事例2:天花板的配管发生漏气,难于对胶管夹进行紧固……

问题点

在工厂中,为了便于调整公司布局,天花板一般采用金属配管,并从中用胶管将作业空气送入切削加工机器。因此,不可能定期对天花板周围进行紧固维修,所以常出现空气泄漏以及胶管脱落的现象。

事例2:天花板的配管发生漏气,难于对胶管夹进行紧固……

安心!胶管配管的解决事例TOYOCONECTOR使用金属接触,无需紧固,这样问题就能迎刃而解!同时接头不需维护便能防止空气泄漏,在节能方面纷纷获得好评,将会被用于其他工厂。

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事例3:配管使用10年以上,接头边缘频繁发生泄漏、脱落现象。

问题点

工厂约80%的空气配管都是PVC编织胶管,但因为配管已经使用10年以上,最近接头边缘频繁出现泄漏和脱落现象,所以必须迅速商讨应对方案。

事例3:配管使用10年以上,接头边缘频繁发生泄漏、脱落现象。

安心!胶管配管的解决事例工厂根据《节省能源法》的相关规定,必须尽量削减用电量,建议替换为接头不易脱落、不易泄漏的TOYOCONECTOR,这样问题就能迎刃而解!

事例4:担心胶管接头部位老化而出现漏水现象……

问题点

汽车用树脂缓冲器的涂层腔内由于干燥容易产生静电,导致灰尘依附在涂层腔缓冲器部位,所以设置了水槽进行加湿。安装胶管时必须确保水槽的水可循环使用,但是水槽位于第2层,担心管接头的胶管夹会因长年使用而老化,导致泄漏。

事例4:担心胶管接头部位老化而出现漏水现象……
安心!胶管配管的解决事例建议使用TOYOCONECTOR,该产品不易泄漏,将因维修不足而导致的故障防范于未然,这样问题就能迎刃而解!

参考信息

事例5:更换胶管时,胶管夹完全生锈不能移动。

问题点

在工厂的设备中,安装设置时用竹节式管接头和胶管夹来紧固钢丝胶管。由于胶管每5年更换一次,所以更换的时候胶管夹因生锈而完全无法移动。另外,竹节式管接头很难插入钢丝胶管,一旦压瘪,则很难恢复。

事例5:更换胶管时,胶管夹完全生锈不能移动。
安心!胶管配管的解决事例TOYOCONECTOR插入简便,操作性优良,TOYORING胶管耐弯折、耐挤压且容易复原,这样问题就能迎刃而解!

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事例6:金属车削加工时,车削渣溅到胶管上,出现破洞!

问题点

金属车削加工时形成的高热车削渣溅到机器中的空气胶管,胶管便因此出现破洞。我们使用了硅胶管来防止破洞出现,但是十分繁琐,耗时费力。

事例6:金属车削加工时,车削渣溅到胶管上,出现破洞!
安心!胶管配管的解决事例使用耐火花、寿命长的TOPRUN胶管,便可使问题迎刃而解!